南皮县海狮租赁
在使用脱粒机时要勤观察、勤保养、勤检查，并严格按照操作规程去做，才能达到高效、优质、低耗、安全。
⑴使用前一定要全面检查，并作必要的修理
秋收收割前，需对脱粒机进行认真检查、修理，查看螺栓是否松动、 纹杆是否完好、传动部件等是否有问题及电线有无破损。找出不安全因素并加以排除，切不可带“病”运转。
⑵不能随意增大电动机功率或超负荷工作
脱粒用电动机损坏需要更换时，要购买相同功率的电动机，使用大功率电动机很容易出安全事故。
脱粒机移动与安装，均需由熟练的专业技术人员操作，不可自己动手。移动电动脱粒机时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。
脱粒机及其动力机上的安全装置，不能缺少。如传动带一定要有安全防护罩，电动机一定要接地线等，以确保人身安全。
使用脱粒机的人，应懂得机械操作和安全知识，要有实践经验。切忌年老体弱者上机操作， 否则很容易发生事故。
脱粒机脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量要适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。 人的手臂不能伸进喂料口， 以防被高速旋转的纹杆打伤， 甚至打断手臂。
脱粒人员并非越多越好，人多了，不仅浪费人力，也容易引发意想不到的事故。同时脱粒场所要禁止小孩进入玩耍。
秋收季节脱粒时，连续作业的时间不宜过长，一般工作5～6h后，要停机休息， 并对脱粒机及其动力机进行安全检查， 使人得到休息、机械得到保养。
有人为节省开支，自制脱粒机或使用淘汰的旧脱粒机。这类脱粒机械与经过严格检验后出厂的脱粒机相比，安全性能很差，故不能使用。
当脱粒作业结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机作全面擦洗，置于室内保管，不能扔在地头、场边，任凭风吹雨淋，使机件锈蚀、损坏，留下不安全隐患。
主要是因喂入量不均，谷物水分较多，脱粒间隙大或滚筒转速过低等。
主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高造成;喂入谷物不均或谷物过干过湿。
主要是因风量不足或风向不对， 脱粒机筛孔损坏或其间隙过大，谷物太湿，不易吹掉杂草茎秆。
主要是谷物太湿且又喂入量过大，滚筒转速太低或滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外，动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。
在经验不足的情况下，用试探法调整、拆卸、更换部分零件，观察故障征象的变化情况，以便“对症下药”。如脱粒不净，可调整风量，改变筛孔大小(主要指机动脱粒机)。
当怀疑某部分有问题而不能肯定时，可改变其工作条件和状况，观察故障征象的变化情况。
如脱粒滚筒堵塞，若谷物过湿或喂入过大，可减少喂入量，再查看故障变化情况，从而确定判断是否正确。
如果对某零件有疑问，可用好的零件更换代替，比较前后征象的变化，以确定故障发生的部位。
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(1)割台部分经常出现的损坏形式有：割刀导套、刀片不正常磨损以及刀片折断。预防措施是：正确调整割刀摆臂的位置，避免刀头撞击割刀导套；正确调整压刃器间隙；班次保养时在刀杆上涂抹少量机油。
(2)割台部分的伸缩齿、伸缩齿座和拨杆导套等，常因灰尘多、润滑不良等原因而出现不正常磨损，使伸缩齿弯折。预防措施是：每班保养时加注润滑油，及时更换磨损的零件。
(1)折断的原因。除传动带质量、橡胶老化等因素外，主要是无级变速机械技术状态不佳。①限位挡块位置不正确或松动，使无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到蕞大传动比(或蕞小传动比)，而油缸行程尚未被限位挡块阻住，油缸推杆继续推动，使上传动带(或下传动带)被拉断。②无级变速传动带轮的中间圆盘卡阻时，也能发生类似情况，造成传动带断裂。
(2)预防措施。①启动发动机前，要把无级变速器油缸行程调整正确，固定可靠。油缸行程限位挡块的正确位置是：当变速轮中间圆盘刚与内圆盘靠近时，下挡块已碰到限位块；当变速轮中间圆盘刚与外圆盘靠近时，上挡块已碰到限位块。②无级变速器无论在任何位置，两条行走传动带的紧度应该一样；若在机器运转时发现两条传动带中有一条松弛抖动，应立即停车检查。③工作前必须检查中间盘是否移动灵活，应消除移动不灵的因素，并及时进行润滑。
3、预防轴承及轴承座过度磨损的措施
所使用的外球面的、全封闭的向心球轴承常因缺油而烧坏，而轴承座则因过度磨损旷动而造成报废。预防措施是：①每年在收割前进行保养时，将封闭轴承拆下放在液态黄油 (将黄油加热，另加30％的机油)中，让黄油浸入轴承内部，冷却后使黄油凝固在轴承内。②及时更换旷动的轴承座。
抖动板和筛架是通过摆动轴与连杆驱动工作的。摆动轴和连杆将动力转变为前后运动的推动力，使抖动板和筛架前后摆动。摆动轴左右两个轴承座定位正确与否，直接影响抖动板及筛架运行的可靠性，如果定位不当，将会导致摆动轴和连杆左右两侧载负不等，抖动板左右两边运动的前后死点不等，动态下抖动板有偏斜移动压力，使摆动轴以及连杆折断。
能否把摆动轴左右的轴承座定好位，是解决这一问题的关键，可将两端轴承座固定螺栓稍松，使其能够前后自由窜动为宜，以低速接合离合器(能使摆动轴转动几十圈即可)，瞬间切断动力，注意两边轴承座缓慢停下的位置。这个位置即是抖动板和筛架前后运行中左右相等的死点位置，此时把两端的轴承座固定螺栓拧紧即可。
喂入链总成中常因链条、链轮的过度磨损而使链条打滑，或使喂入链整体偏斜(齿板不能与行走方向垂直)，造成喂入部分堵塞。预防措施是：①注意调整链耙的张紧度，一般要保证齿板的一边可以向后翻45。②收割作业结束后，将喂入链涂上机油以防锈蚀。
抖动板的损坏形式主要是锈穿，锈穿后会出现漏粮现象。原因多为积于其上的麦壳、麦芒等杂质长期受潮所致。预防措施是：每当收割作业结束后，将抖动板拆下打扫干净，并置于室内保管。
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